Sàn tre bị mắc kẹt là một trong những vật liệu sàn tự nhiên cứng nhất, bền nhất hiện nay - cứng hơn hầu hết các loại gỗ cứng, với mức độ cứng Janka từ 3.000 đến 5.000 lbf tùy thuộc vào phương pháp sản xuất. Có, nó có thể được hoàn thiện lại trong hầu hết các trường hợp. Có, nó có thể được lắp đặt dưới dạng sàn nổi, sàn dán keo hoặc sàn đóng đinh. Hướng dẫn này bao gồm mọi thứ bạn cần biết: nó là gì, nó được tạo ra như thế nào, liệu nó có thể được chà nhám và hoàn thiện hay không, cũng như hướng dẫn cài đặt đầy đủ.
Sàn tre bị mắc kẹt là gì?
Sàn tre bị mắc kẹt , còn được gọi là sàn tre đan sợi, là một sản phẩm sàn tự nhiên được thiết kế bằng cách băm nhỏ thân tre thô thành các sợi sợi dài, nén chúng dưới áp suất cực cao bằng nhựa kết dính và xử lý chúng thành các tấm ván dày đặc. Kết quả là tạo ra một loại vật liệu có mật độ khoảng 1.000–1.200 kg/m³ - gần gấp đôi so với sàn tre đặc truyền thống và có thể so sánh hoặc vượt qua nhiều loại gỗ cứng cao cấp.
Không giống như sàn tre ngang hoặc dọc truyền thống - chỉ đơn giản là cắt thân tre thành dải phẳng - tre bện hoàn toàn bị phá vỡ và tái tạo lại cấu trúc sợi. Sự ngẫu nhiên hóa các sợi theo nhiều hướng này chính là lý do tại sao nó đạt được giá trị độ cứng cao như vậy. Để tham khảo, Sồi đỏ (điểm chuẩn tiêu chuẩn) đạt 1.290 lbf trên thang Janka. Tre dệt bằng sợi tự nhiên đạt khoảng 3.000 lbf, và các phiên bản cacbon hóa vẫn đạt khoảng 2.000–2.500 lbf.
| Chất liệu | Độ cứng Janka (lbf) | Mật độ (kg/m³) | Nguồn tái tạo |
|---|---|---|---|
| Tre sợi tự nhiên | 3.000 – 5.000 | 1.100 – 1.200 | Có (thu hoạch 5 năm) |
| Tre sợi cacbon hóa | 2.000 – 2.500 | 1.000 – 1.100 | Có |
| Gỗ tếch Brazil (Cumaru) | 3.540 | 1.085 | Không (tăng trưởng chậm) |
| Sồi trắng | 1.360 | 770 | Không |
| Red Oak | 1.290 | 740 | Không |
| Tre ngang truyền thống | 900 – 1.300 | 600 – 700 | Có |
Sàn tre bị mắc kẹt được làm như thế nào?
Việc sản xuất của sàn tre bị mắc kẹt chuyên sâu hơn so với sản xuất sàn gỗ thông thường. Mỗi giai đoạn đều ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ cứng, độ ổn định và đặc tính thoát khí của sản phẩm cuối cùng.
Thu hoạch tre
Tre Moso (Phyllostachys edulis) là loài được sử dụng phổ biến nhất, thu hoạch lúc 4–6 tuổi khi mật độ sợi đạt đỉnh. Tre non có hàm lượng silic không đủ; tre già trở nên giòn. Thân cây được cắt chéo thành các đoạn dài có thể quản lý được ngay sau khi thu hoạch.
Loại bỏ và tách nút bên ngoài
Lớp da cứng bên ngoài và lớp lõi bên trong được loại bỏ. Thành ống còn lại được chia thành các dải, sau đó được cắt nhỏ bằng máy - không cắt lát - thành các sợi xơ không đều thường dài 30–60 cm và rộng 2–5 mm. Sự định hướng sợi ngẫu nhiên này là nền tảng cho độ bền vượt trội của sợi dệt.
Sấy khô và kiểm soát độ ẩm
Các sợi vụn được sấy khô trong lò đến độ ẩm 8–12%. Việc sấy khô không đều ở giai đoạn này là nguyên nhân chính gây cong vênh sau khi lắp đặt. Các nhà sản xuất có uy tín duy trì dung sai MC trong khoảng ±1% bằng cách sử dụng buồng kiểm soát độ ẩm.
Tẩm nhựa
Các sợi khô được ngâm trong hoặc phun nhựa kết dính - điển hình là urê-formaldehyde (UF) hoặc phenol-formaldehyde (PF), với một số nhà sản xuất hiện cung cấp các biến thể MDI (methylene diphenyl diisocyanate) phát thải thấp. Nhựa PF tạo ra lượng khí thải formaldehyde thấp hơn và khả năng chống ẩm cao hơn UF. Giới hạn chứng nhận CARB Giai đoạn 2 và E1/E0 là các tiêu chuẩn để xác minh.
Ép lạnh hoặc ép nóng
Các sợi đã được tẩm được tạo thành phôi và ép dưới áp suất 2.500–4.000 psi (17–28 MPa) ở nhiệt độ từ 150°C đến 200°C. Thời gian ép thường là 15–40 phút tùy thuộc vào độ dày phôi. Độ nén cực lớn này là yếu tố giúp đạt được độ cứng đặc trưng của vật liệu. Các biến thể ép lạnh tồn tại nhưng ít đậm đặc hơn đáng kể.
Phay, hoàn thiện và phủ
Các phôi đã qua xử lý được nghiền chính xác thành các tấm ván bằng thiết bị CNC, sau đó được tạo rãnh và tạo rãnh để lắp đặt bằng keo hoặc keo. Việc hoàn thiện bề mặt bao gồm nhiều lớp sơn mài urethane xử lý bằng tia cực tím được tẩm oxit nhôm - thường là 6 lớp9 - mang lại khả năng chống mài mòn được xếp hạng AC3 đến AC4 trong hầu hết các sản phẩm cấp thương mại.
Sàn tre sợi có thể được hoàn thiện lại không?
Vững chắc nhất sàn tre bị mắc kẹt có thể được hoàn thiện lại - nhưng với những điều kiện quan trọng. Yếu tố quan trọng là độ dày lớp mài mòn chứ không phải độ cứng. Bởi vì sợi tre dệt cực kỳ cứng nên những người đánh trống bằng trống thông thường phải vật lộn với nó. Tốc độ dây đai, trình tự mài mòn và chất lượng dụng cụ đều quan trọng hơn so với sàn gỗ mềm.
- Ván tre sợi đặc dày 9 mm hoặc dày hơn với lớp mài mòn cấu trúc cách lưỡi ít nhất 3–4 mm
- Lắp đặt bằng keo hoặc đóng đinh (sàn nổi di chuyển dưới áp lực chà nhám)
- Thiệt hại giới hạn ở vết trầy xước bề mặt, vết bẩn hoặc mài mòn hoàn thiện - không phải do nén cấu trúc
- Sản phẩm không có lõi HDF được thiết kế bên dưới lớp veneer tre mỏng
- Tre sợi kỹ thuật có lớp tre mòn dưới 3 mm (phổ biến ở các sản phẩm bình dân)
- Cài đặt nổi khóa bấm - rung chà nhám tách các khớp
- Sàn có cấu trúc bị hư hỏng do độ ẩm - hiện tượng trương nở làm ảnh hưởng đến lớp nền
- Sản phẩm có lớp hoàn thiện bằng oxit nhôm được phủ lên lớp veneer dày dưới 2 mm
Quy trình hoàn thiện thực tế cho sợi tre
Vì tre sợi có khả năng chống mài mòn (đó là ưu điểm của nó), nên việc hoàn thiện lại đòi hỏi thiết bị mạnh hơn và thời gian chà nhám lâu hơn gỗ cứng. Đây là một quy trình chuyên nghiệp trông như thế nào:
Một sàn tre sợi đặc điển hình dày 14mm có thể được hoàn thiện lại 2–3 lần trong suốt thời gian sử dụng trước khi lớp mài mòn trở nên quá mỏng — mang lại tổng thời gian sử dụng từ 40–60 năm khi được bảo trì đúng cách.
Cách lắp đặt sàn tre bị mắc kẹt
Sàn tre bị mắc kẹt có thể được lắp đặt theo ba cách: nổi (nhấp khóa), dán keo xuống hoặc đóng đinh/dập ghim xuống. Phương pháp phù hợp phụ thuộc vào loại sàn phụ, thông số kỹ thuật của sản phẩm và liệu sàn ở trên, trên hay dưới lớp.
| phương pháp | Tầng phụ tốt nhất | Cấp lớp | Có thể hoàn thiện lại sau? | độ khó |
|---|---|---|---|---|
| Nổi (nhấp chuột khóa) | Bê tông, ván ép, sàn hiện có | Trên/Bật | Không | Thân thiện với DIY |
| Toàn bộ keo dán xuống | Tấm bê tông | Trên/Bật / Below | Có | Trung bình |
| Đóng đinh/Dập ghim | Ván ép tối thiểu. 19mm | Trên/Bật | Có | Trung bình |
Cài đặt trước: Chuẩn bị thích nghi và sàn phụ
Việc thích nghi với khí hậu là điều không thể thương lượng đối với tre sợi. Xếp các tấm ván trong phòng lắp đặt — xếp chồng lên nhau để không khí lưu thông — trong tối thiểu 72 giờ, lý tưởng là 5–7 ngày ở vùng khí hậu có độ ẩm tương đối dưới 40% hoặc trên 70%. Điều kiện phòng mục tiêu: 60–80°F (16–27°C) và 35–65% RH. Đây cũng là điều kiện vận hành được khuyến nghị lâu dài cho sàn.
Dung sai độ phẳng của lớp nền phụ rất nghiêm ngặt: không quá 3 mm trên khoảng 1,8 m (6 ft) đối với keo dán xuống và 5 mm đối với nổi. Mài các điểm cao bằng máy mài đai hoặc máy mài góc; lấp đầy những điểm thấp bằng hợp chất tự san phẳng. Sàn phụ bê tông phải kiểm tra dưới 3 lbs trên 1.000 ft vuông mỗi 24 giờ (thử nghiệm canxi clorua ASTM F1869) hoặc dưới 75% RH (đầu dò tại chỗ ASTM F2170) trước khi tiến hành lắp đặt tre.
Cài đặt nổi: Từng bước
Tung ra lớp lót xốp 3mm hoặc bọt kết hợp/chống hơi, các đường nối chồng lên nhau 150mm và dán băng dính chống ẩm. Không lót lớp lót hai lớp - lực nén quá mức dưới tác động của người đi lại sẽ tạo ra lỗi khớp nối theo thời gian.
Bắt đầu dọc theo bức tường dài nhất, thẳng nhất. Đặt các miếng đệm 8–10mm vào tất cả các bức tường, khung cửa, đường ống và tủ cố định. Khoảng cách giãn nở này rất quan trọng - tre sợi có thể giãn ra chiều rộng lên tới 1mm trên mét khi độ ẩm thay đổi và khoảng cách không đủ sẽ gây ra hiện tượng vênh trong vòng 12–18 tháng ở những vùng khí hậu thay đổi.
Đặt hàng đầu tiên hướng lưỡi vào tường. Đối với hàng thứ hai và các hàng tiếp theo, nghiêng lưỡi của tấm ván mới vào rãnh của hàng trước một góc khoảng 30°, sau đó ấn xuống để gài khóa dạng click. Sử dụng khối khai thác - không bao giờ dùng búa tiêu chuẩn trực tiếp lên cạnh ván - để tránh làm hỏng bề mặt oxit nhôm.
Bố trí các mối nối so le nhau tối thiểu 300mm (12 inch) giữa các hàng liền kề. Các mô hình so le ngẫu nhiên có vẻ vượt trội hơn so với các độ lệch thông thường và cũng phân bổ tải trọng đồng đều hơn trên các khớp nối.
Đối với hàng cuối cùng, đo và xé các tấm ván theo chiều rộng bằng cách sử dụng cưa tròn hoặc cưa bàn có lưỡi cacbua răng mịn (tối thiểu 80 răng để cắt sạch trên sợi tre - lưỡi tiêu chuẩn lệch trên sợi giàu silic). Tháo tất cả các miếng đệm và lắp đặt ván chân tường hoặc các đường gờ hình tròn để che khoảng trống giãn nở mà không cần buộc chặt qua sàn.
Lắp đặt keo xuống: Sự khác biệt chính
Sử dụng chất kết dính sàn gốc urethane - đặc biệt là chất kết dính dành cho tre, không phải chất kết dính gỗ cứng thông thường. Thi công bằng bay khía chữ V 1/16" x 1/32" với tốc độ trải khoảng 5–6 ft vuông cho mỗi pound chất kết dính. Làm từng phần không rộng hơn mức bạn có thể nằm trong 30 phút để tránh bị dính da. Lăn toàn bộ sàn bằng con lăn sàn nặng 50–75 kg (100–150 lb) trong vòng 2 giờ sau khi đặt để đảm bảo truyền keo hoàn toàn. Giữ khỏi sàn trong tối thiểu 24 giờ.
Bảo trì để bảo vệ khoản đầu tư của bạn
Ngay cả với độ cứng đặc biệt của nó, tre sợi không phải là không thấm nước. Nguồn hư hỏng phổ biến nhất không phải là mài mòn mà là sự thấm ẩm ở các đường nối và các cạnh. Thực hiện theo các thực hành này sẽ duy trì tình trạng và khả năng hoàn thiện của sàn:
- Duy trì độ ẩm trong nhà ở mức 40–65% quanh năm bằng cách sử dụng máy tạo độ ẩm hoặc máy hút ẩm nếu cần
- Lau sạch ngay lập tức - không để nước đọng, đặc biệt là gần các đường nối hoặc tường
- Sử dụng miếng đệm nỉ dưới tất cả các chân đồ nội thất; thay thế sau mỗi 6–12 tháng khi chúng nén
- Lau khô hoặc hút bụi hàng tuần; lau ẩm hàng tháng bằng nước lau sàn tre có độ pH trung tính, vắt cho gần khô
- Không sử dụng cây lau nhà hơi nước, chất tẩy rửa gốc amoniac hoặc chất đánh bóng bằng sáp - tất cả đều làm hỏng lớp hoàn thiện của nhà máy
- Đặt thảm ở tất cả các ô cửa bên ngoài để bẫy cát - các hạt cát thạch anh ở mức 7 trên thang độ cứng Mohs sẽ làm xước cả sợi tre theo thời gian
Xem thêm
+86-572-5215066 5216895
office@hh-bamboo.com
Phía đông của Huanggang RD, huyện Ningdun, Ningguo, thành phố Xuân Thành, tỉnh An Huy, Trung Quốc.